石英砂透水砖是以石英砂为骨料,将长石和黏土混合后掺入水玻璃配制高温粘结剂,经高温烧制而成。毕节石英砂透水砖通过性能测试和显微结构分析研究工艺参数对石英砂透水砖性能的影响。结果表明:随石英砂粒径的减小、水玻璃掺量适量增加和成型压力的增大,透水砖的强度提高,透水系数减小;在700~1000℃范围内,随烧成温度升高,透水砖强度提高,透水系数略有增大;适当延长余热保温时间有助于透水砖强度和透水性的提高。

经高温粘结剂综合热分析,确定在1000℃条件下烧成透水砖最合适。 触处生成物的粘结强度的发展；颗粒间良好的接触也提高了内摩擦力，石英砂透水砖性能影响-数控滚圆机滚弧机切管机张家港切管机液压切管机但同时也会造成孔隙率降低，透水通道更加曲折而不连通，故所得到的透水砖抗压强度就越高，而透水系数就越低。2.3成型压力对石英砂透水砖性能的影响根据各组分质量配比：m（长石）∶m（黏土）∶m（1.0~2.0mm石英砂）∶m（2.0~4.0mm石英砂）∶m（水玻璃）=1∶0.28∶9.22∶1.89∶1.42，按1.2节所述方法制成石英砂透

水砖坯体，在不同压力下加压成型，经干燥、1000℃烧制、余热保温、自然冷却后得到成品不同成型压力对石英砂透水砖性能的影响由表4可见，随着成型压力的增大，石英砂透水砖的透水系数降低，抗压强度提高。这是由于在加压成型过程中，石英砂颗粒发生滑移，颗粒之间的接触方式发生改变和重组，成型压力越大，以点与点方式接触的石英砂比例逐渐减小，以面与面方式接触的石英砂比例逐渐增大；同时，成型压力越大，坯体体积减小，体积密度增大，坯体的孔隙率不断下降，逐渐趋于密实，最终烧结得到的石英砂透水砖骨料之间粘结力增大，砖体强度变大，而随着孔隙率的降低，砖体越密实透水通道数量越少，透水系数越校图

不同成型压力石英砂透水砖截面的显微结构照片由图2可见，成型压力小的透水砖孔隙大于成型压力大的孔隙，且成型压力小的透水砖骨料颗粒之间的接触会相对松散，成型压力大的透水砖骨料之间的接触会相对密实，这也验证了上述的试验结果。2.4烧成温度对石英砂透水砖性能的影响为研究石英砂透水砖的烧制温度，按m（黏土）∶m（长石）∶m（水玻璃）=1∶4.33∶6.67配制高温粘结剂，在干燥箱中烘干，取15mg进行综合热分析